無論是德國的工業4.0，還是中國的“十三五”規劃，科技發展的方向都朝著數字化、智能化、新技術、新發展等，模擬技術正迎合了發展的需要。要實現數字化、智能化工廠，模擬技術是大勢所趨，是國際科技發展不可或缺的一部分。
若把模擬技術用于注塑科技，將會帶來甚么效益?邁格碼(蘇州)軟件科技有限公司總經理馬修(Mathieu Weber)認為：“如果一款軟件將聚合物方面的全面專業知識，包括流變和熱流、變形及其相互依賴性的最精巧計算方法相結合，這款軟件無疑將成為最佳工具，并且能夠實現最好的注塑工藝。”
具體來說，邁格碼展出的虛擬注塑機SIGMASOFT Virtual Molding軟件就是虛擬技術的好例子。這軟件具有多種優勢，包括采用最佳算法進行精確分析，可迅速提高效率，故ROI時間極為短暫;而且設有最具效率的自動3D網格劃分的方式，在極短時間內找到解決方案。設計采用整體方式計劃和分析開發的所有階段，由實踐者為實踐者設計，并由國際知名軟件專家開發：雖然建模復雜，但是使用起來簡單直觀。在解決方案服務方面，公司更提供專家支持。
提升模具水平，優化每個細節
SIGMASOFT Virtual Molding軟件廣泛適用于汽車，醫療，電子等行業，并適用于多種材料，例如，“SIGMASOFT Virtual Molding熱塑性材料模塊”實現塑料生產過程透明化，讓客戶在計劃和實現期間不會再忽視或遺漏關鍵細節;“SIGMASOFT Virtual Molding彈性體材料模塊”是注塑成型彈性件和聚合物產品生產中的高效360° 3D模擬解決方案;“SIGMASOFT Virtual Molding熱固性材料模塊”可以模擬所有注塑成型以及傳輸注塑成型過程中的自由流動熱固態、注塑樹脂和BMC。
此外，“SIGMASOFT Virtual Molding LSR模塊”為高性能的液體硅橡膠材料開發一個創新的解決方案，將模具和工藝提升到更高的新水平;“SIGMASOFT Virtual Molding CIM模塊”在金屬粉末和陶瓷注射成型零件開發過程中實現所有參數的最優化;“SIGMASOFT? Virtual Molding半固態模塊”通過對全部材料和工藝參數進行建模，采用最具效率方式標定出鋁合金和鎂合金半固態成型工藝。
馬修續說：“此軟件由材料和建模專家精心研發，經過近30年的不斷發展和完善，已經成為一款綜合性的成型工藝分析工具，在全球各地已安裝2,000多套許可證。SIGMA致力于幫助模具廠提高質量，創新發展，節能減排，是模具廠的成功秘訣。”
對于市場的發展，他說：“我覺得這些年來中國市場發展的相當不錯，質量和工藝可以和西方國家相比，而且目前發展的勢頭很猛，SIGMA還會持續不斷地開發軟件，質量也將不斷提高。”
展望將來，他表示，公司會在中國繼續增加投入，增加更多人：“我們將加強對技術人員的培訓，組織技術人員在中國以及到國外進行專業的培訓。我們還將持續地升級優化軟件，以便更好地適應市場的需求。”
|
